臥式螺帶攪拌機廣泛應用於膩子膏、膩子粉（fěn）、真石漆、幹粉砂漿、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等（děng）固-固（即（jí）粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液（yè））的（de）攪拌，特別（bié）適應粘稠的物料攪拌（bàn）。對纖維含量較大（dà）、密度差異大的物料攪拌，該臥式螺帶攪拌機不適合。膩子膏（gāo）、真石漆、生物、醫藥、食品等行業。

    臥式螺帶攪拌器設備筒體（tǐ），保證了被物料在筒體內的（de）小阻力（lì）運動。臥式螺帶攪拌機傳動主軸上布置雙層螺旋葉片，內部螺帶將物料向外側輸送（sòng），外部螺帶將物料向內部聚集。物料在臥式螺帶雙（shuāng）層（céng）螺帶的對流運動下，形成一個低動（dòng）力高效的攪拌環境。安裝於臥式（shì）螺帶攪拌機攪拌軸上的內（nèi）外徑螺旋帶動桶體內物料，使攪（jiǎo）在（zài）桶體內最大範圍翻動物料。裝（zhuāng）置工（gōng）作時內螺旋帶（dài）動靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸（zhóu）向由內至兩側推動（dòng），外螺旋帶動靠（kào）近桶壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動，使物（wù）料能夠在較短（duǎn）時間內均勻。臥式（shì）螺帶攪拌機底（dǐ）部出料方（fāng）式：粉體物料采用（yòng）氣（qì）動大開門結構形式（shì），具有卸料快、無殘（cán）餘等優點；

　（1）按作業方式分有循環作業式和連續作（zuò）業式兩種。

　　循環作業式的供料、攪（jiǎo）拌、卸料三道工序是按一定的時間間（jiān）隔周期進行的，即按份拌製。

　　由於拌製的各（gè）種物料都（dōu）經過準確（què）的稱量，故攪拌質量好。目前（qián）大多采用此種類型的作業方式。

　　連續作業式的上述三道工序是在一個較長的筒體內連續進行的。雖然（rán）其生產率較循環作業式高，但由於各料的配合比、攪拌時（shí）間難以控製，故攪拌質量（liàng）差（chà）。目前使用較少。

　　（2）按攪拌方式分（fèn）有（yǒu）自（zì）落式攪拌（bàn）、強製式攪拌兩種。

　　自落式攪拌機就是把混合料放在（zài）一個旋轉的攪拌（bàn）鼓內，隨著攪拌鼓（gǔ）的（de）旋（xuán）轉，鼓內（nèi）的葉片把混合料提升到一定的高度，然後靠自重（chóng）自由撒落下來。這樣周而複始地進行，直至（zhì）拌勻為止。這種攪拌機一般拌製塑性和半塑（sù）性混凝土。

　　強製式攪（jiǎo）拌機是攪拌鼓不動，而由鼓內旋轉軸（zhóu）上均（jun1）置的葉（yè）片強製攪拌。這種攪拌機（jī）拌製質量好（hǎo），生產效率高；但動力（lì）消耗大，且葉片磨損快。一般適用（yòng）於拌製幹硬性混凝土。